Локальная система позиционирования — это программно-технический комплекс, разработанный для оптимизации рабочих процессов и ориентированный на промышленные предприятия и коммерческие организации.

Система позволяет отслеживать перемещения персонала, техники и продукции посредством применения радиометок и приемников-анкеров, анализировать действия сотрудников, определять товарный остаток на складе и т.п. Использование системы обеспечивает повышение производительности труда за счет снижения потерь времени на основе реальных данных карт рабочего времени и повышение безопасности сотрудников в рабочих зонах благодаря сигнализации о нахождении в опасной зоне, информированию диспетчера о неподвижности сотрудника и др.

Как функционирует система

Локальная система позиционирования базируется на системе компании RTLS и состоит из двух типов модулей — анкера и радиомодуля.

Анкер — устройство, с помощью которого осуществляется позиционирование.

Радиомодуль (метка) — передатчик сигнала, который устанавливается в каску рабочего или вшивается в жилет.

Для функционирования системы на перемещающиеся объекты монтируются активные метки, которые отправляют сигналы с определенными интервалами. Минимум 4 анкера собирают сигнал и передают его на сервер позиционирования. Сервер рассчитывает положение транспондеров (радиометок) в режиме реального времени (XYZ) и дополнительно определяет настраиваемые события с помощью механизма правил. В итоге перемещение каждого сотрудника (оборудования, продукта) отслеживается в реальном времени, и фиксируется лог этих перемещений. Благодаря интеграции с IT-системами аналитика и зафиксированные события передаются системам менеджмента по API.

Преимущества системы локального позиционирования

1. Точность. Положение всех передвижных механизмов и сотрудников рассчитывается в режиме реального времени с точностью до 50 сантиметров. Система оптимизирована для сложных промышленных условий.

2. Гибкость. Используется уникальная гибридная технология, которая легко расширяется для новых применений и областей и дает возможность оценивать эффективность работы сотрудников, контролировать посещение запретных зон, оценивать затраты рабочего времени на передвижение/перемещение и впоследствии выстраивать оптимальные рабочие процессы.

3. Простота интеграции. Система адаптируется в IT-системы через API.

Преимущества Локальной системы позиционирования компании «Интерсвязь» и ее отличия от существующих аналогов

Высокая эффективность функционирования в гипермаркетах, особенно торгующих непродовольственными товарами, в складских и логистических комплексах, заводских помещениях.
Данная система универсальна для любого типа помещений, используемых в предпринимательстве, она позволяет реализовывать различные сценарии работы и успешно решать поставленные задачи, а также получать более полные данные о различных бизнес-процессах.
В процессе работы система накапливает значительные объемы детализированных данных о перемещениях персонала, и благодаря объективности оценки в связи с независимостью от влияния человеческого фактора эти данные имеют высокую значимость в оптимизации производства.
Оперативный запуск системы позиционирования: заложенная в систему простота установки позволяет в краткие сроки внедрить мониторинг персонала на предприятии.
Модернизация системы до сверхточного позиционирования осуществляется без замены оборудования, что позволяет осуществить легкий переход от зонального позиционирования к точному без изменения инфраструктуры.
Мобильность системы: если требуется изменить место контроля, то легко, своими силами осуществляется перенос на другую локацию.
Обеспечение повышения точности и достоверности позиционирования (координаты метки уточняются с использованием собственного математического аппарата RTLS, исходя из знания топологии помещений, где могут находиться объекты, наличия препятствий и т. д.).

Пилотное внедрение

В 2021 году система локального позиционирования была внедрена на Челябинском заводе «ДСТ-Урал» в цехе кабин по производству бульдозеров и спецтехники на базе гусеничного трактора. Было установлено 30 меток и 6 анкеров по периметру цеха площадью 425 кв. м (25*17 м). Целью проекта было определить, какие процессы выполняются неэффективно, и оптимизировать их.

Результаты внедрения

Сразу после внедрения системы на заводе стало обнаружение факта, что один квалифицированный рабочий раз в час отходит от станка, чтобы сходить на склад за деталями, прерывая процесс работы. Благодаря аналитике доставка деталей была передана в компетенцию менее квалифицированного рабочего, что позволило увеличить продуктивное рабочее время вышеуказанного сотрудника.
Производится точный контроль трудовых ресурсов, благодаря чему повышается эффективность бизнес-процессов в рамках внедрения бережливого производства:
– контроль соблюдения персоналом трудовой и производственной дисциплины, табельного учета;
– анализ рационального использования трудовых ресурсов;
– контроль выполнения производственных заданий.
Снижение аварийности и травматизма. Непрерывный контроль соблюдения правил и регламентов и сигнализация в реальном времени обо всех опасных нарушениях позволяют своевременно вмешиваться в процессы и значительно снижать риски возникновения аварий и производственного травматизма. Появляется возможность быстрого реагирования в случае отсутствия движений сотрудника в рабочей зоне.
Повышение уровня трудовой и производственной дисциплины благодаря непрерывному контролю соблюдения правил и регламентов и сигнализации о нарушениях в реальном времени.
В процессе работы система накапливает значительные объемы детализированных данных о перемещениях персонала. Благодаря независимости от человеческого фактора, эти данные ценны для различных информационных систем. Выборки таких данных могут передаваться в АСУ в реальном времени либо по запросам.

В состав программно-технического комплекса входят оборудование на основе технологии UWB (анкера и метки) и серверная часть «Система мониторинга РТЛС-2019», которая разворачивается локально у заказчика.